Korrosionsschutz: Das richtige Verfahren für Ihre Bauteile

Warum Korrosionsschutz entscheidend ist

Korrosion ist der größte Feind metallischer Bauteile. Rost zerstört nicht nur die Optik, sondern beeinträchtigt auch die mechanische Festigkeit und Funktionalität. Ein durchdachter Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer Ihrer Bauteile um Jahre oder sogar Jahrzehnte und schützt Ihre Investition.

Pulverbeschichtung: Der Allrounder

Die Pulverbeschichtung ist das vielseitigste Verfahren für Stahlbauteile. Sie bietet exzellenten Korrosionsschutz, Stoßfestigkeit und eine große Farbauswahl. Die elektrostatische Auftragung und Einbrennung bei 180-200°C erzeugt eine gleichmäßige, dicke Schicht (60-120 µm), die auch mechanische Belastungen gut verträgt. Ideal für Maschinengehäuse, Gestelle und sichtbare Bauteile.

Feuerverzinkung: Der Langzeitschutz

Die Feuerverzinkung taucht Stahlbauteile in flüssiges Zink (ca. 450°C) und erzeugt eine metallurgisch gebundene Zinkschicht, die selbst bei Kratzern weiterhin schützt (kathodischer Schutz). Ideal für Stahlkonstruktionen im Außenbereich, Brücken und Infrastruktur. Die Schichtdicke beträgt typischerweise 50-100 µm. Der Nachteil: Das Verfahren ist aufgrund der Ofengröße auf Bauteilgrößen begrenzt.

Eloxierung: Für Aluminium

Die Eloxierung (anodische Oxidation) ist das Standardverfahren für Aluminiumbauteile. Sie erzeugt eine harte, verschleißfeste Oxidschicht direkt auf dem Aluminium. Neben dem Korrosionsschutz bietet die Eloxierung auch eine dekorative Oberfläche in verschiedenen Farben. Typische Schichtdicken: 10-25 µm für dekorative Anwendungen, bis 100 µm für technische Anwendungen.

Unser Service

Wir bieten Ihnen alle gängigen Korrosionsschutz-Verfahren aus einer Hand. Von der Pulverbeschichtung über die Feuerverzinkung bis zur Eloxierung - wir beraten Sie, welches Verfahren für Ihre Anwendung optimal ist.