DfM in der CAD-Planung: So konstruieren Sie richtig

Design for Manufacturing beginnt in der CAD-Software

Eine gute Konstruktion zeichnet sich nicht nur durch Funktionalität aus, sondern auch durch Fertigungsfreundlichkeit. Bereits in der CAD-Phase können Sie Entscheidungen treffen, die später Zeit und Geld sparen. Hier sind unsere wichtigsten Tipps aus der Praxis.

Tipp 1: Biegeradien an Standardwerkzeuge anpassen

Verwenden Sie in Ihrer CAD-Konstruktion Biegeradien, die den vorhandenen Standard-Ober- und Unterstempeln entsprechen (z.B. R1, R2, R5 mm). Nicht-standardisierte Radien erfordern Sonderwerkzeuge, die Kosten und Lieferzeit erheblich erhöhen. Fragen Sie Ihren Fertigungspartner nach den verfügbaren Radien.

Tipp 2: Mindestabstände einhalten

Halten Sie in Ihrem CAD-Modell Mindestabstände ein: Mindestens 4x Materialstärke zwischen zwei Biegekanten, mindestens 2x Materialstärke zwischen Biegekante und nächstem Loch oder Ausschnitt. Zu geringe Abstände führen zu Verformungen während des Biegens.

Tipp 3: Symmetrie nutzen wo möglich

Symmetrische Bauteile sind einfacher zu fertigen und ermöglichen eine bessere Materialausnutzung auf der Blechtafel. In der CAD-Software können Sie Symmetriebeziehungen nutzen, um Konstruktionsfehler zu vermeiden und die Fertigung zu optimieren.

Tipp 4: Toleranzen bewusst vergeben

Vergeben Sie in Ihrer CAD-Zeichnung nur dort enge Toleranzen, wo sie funktional notwendig sind (z.B. bei Passungen). Für alle anderen Maße verwenden Sie Standardtoleranzen nach ISO 2768. Übertrieben enge Toleranzen treiben die Kosten ohne Nutzen in die Höhe.

Tipp 5: Schweißnähte minimieren

Prüfen Sie in Ihrem 3D-Modell, ob Schweißnähte durch Biegen ersetzt werden können. Jede Schweißnaht kostet Zeit und birgt Fehlerquellen. Durch kluge Konstruktion können Sie Nähte reduzieren und die Bauteilqualität verbessern.